Metall- och keramiklösningar med ZYYX MC

ZYYX Labs tillhandahåller kompletta lösningar för kostnadseffektiva 3D-utskriftsmaterial med unika egenskaper, optimerade för olika önskade egenskaper och tillämpningar.

ZYYX metall- och keramiklösningar

Vi säljer en komplett lösning för tillverkning av metall- eller keramiska delar med ZYYX-skrivarna på egen hand. Perfekt där du inte vill skicka dina känsliga modellfiler, ritningar eller delar till ett externt företag eller potentiell konkurrent.

Dessa typer av material har 3-4 gånger högre temperaturbeständighet än de bästa plasterna och har även mycket högre slitstyrka.
Det intressanta är att en komplett lösning från ZYYX är en mycket kostnadseffektiv lösning jämfört med liknande system på marknaden!
Processystemet består av tre delar samt de nya filamentmaterialen. Du kan läsa mer om metall- och keramfilamenten här.

Metall- och keramikmaterialet och processlösningen

Filamenten består av något användbart material (keramik eller metallpulver) blandat med en plastbärare, så att filamentet kan skrivas ut i en 3D-skrivare. Denna plast tas sedan bort, så du får en del helt i det användbara materialet.
I teorin finns det tre steg i processen:
1. Modelltillverkning – De resulterande delarna kallas grönkroppar.
2. Avbindning (borttagning av bindemedel/bärare) – De resulterande delarna kallas brunkroppar.
3. Sintring – De resulterande delarna kallas sintrade eller färdiga kroppar.

För att få bättre resultat delas steg 2 ibland upp i två processer:
2A. Kemisk avbindning
2B. Termisk avbindning

Så i praktiken är det 4 steg som utförs med 3 enheter. De tre enheterna beskrivs till höger och nedan.

Enhet 1 – ZYYX Pro II MC

ZYYX Pro II MC – En 3D-skrivare optimerad för att även skriva ut metall- och keramiska filament. Se exempel nedan. Det finns även uppgraderingspaket för äldre skrivare.
Med 3D-skrivaren gör du steg 1 i processen för att skapa grönkroppar.

Nedan ser du en bild på ZYYX Pro II MC-enheten.

Se mer information i webbshoppen.

Enhet 2 – Kemisk avbindningsenhet

Kemisk avbindningsenhet är en utrustning för att kemiskt ta bort plastmaterialet från grönkroppen, vilket även kallas avbindning. Detta är steg 2A i processen, och det utförs genom att blötlägga grönkroppen i aceton som värms upp till 40 °C. Tiden denna process tar beror på materialet, men någonstans mellan 2 och 24 timmar. Efter det steget och torkning får du en (nästan) brun kropp.

Nedan ser du en bild på Avbindningsenheten.

Se mer information i webbshoppen.

Enhet 3 – Sintringsugn

En sintringsugn. Här finns olika modeller beroende på vilket material du vill arbeta med, eftersom de ställer olika krav.
Med denna ugn gör man vanligtvis två processsteg.

Steg 2B. Termisk avbindning

Först termisk avbindning, vilket är en avbränning av de sista resterna av plastbäraren, detta görs vid 500-650 °C.
Efter det steget har du en brunkropp.

Steg 3. Sintring

Materialet sintras/bränns sedan vid högre temperatur. Denna temperatur beror på materialet, men ligger vanligtvis mellan 1200 och 1550 °C. För metaller måste detta ske i en icke-oxiderande atmosfär, annars kommer metallerna att oxidera och förlora sin kvalitet. Detta innebär att ugnen för metall är lite mer komplex. Keramiken kan sintras i öppna ugnar vilket vanligtvis är lättare.
Uppvärmningsprocessen tar cirka 1-2 dagar och efter kylning har du sedan en färdig del i det valda materialet.
Exempelutskrift i aluminiumoxid:

Nedan kan du se vårt sortiment av olika ugnar.

Sintringsugnar

Sintringsugn för metall och keramik

ZX161 är en rörformig ugn både för sintring av keramik i omgivande luft och sintring av metalldelar i en inert atmosfär.
Maximal temperatur är 1600 °C och effekten är 6 kW.
Kammare: innerrörets diameter är 10 cm och 20 cm är användbar längd.

Material: Porslin, aluminiumoxid, vit/svart zirkon, H13 verktygsstål, 316L rostfritt stål (med argon eller N2-gas)